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液壓機(jī)精沖加工的操作要點(diǎn)發(fā)布于:2020-08-29 瀏覽:787 來源:小編

精沖加工的操作是一種頻繁的簡(jiǎn)單勞動(dòng),操作者極易疲勞,因此操作者必須集中精力,嚴(yán)格按沖壓操作規(guī)程、沖壓操作安全要點(diǎn)進(jìn)行操作。精沖模一般在專用液壓機(jī)上使用。下面介紹精沖加工的操作步驟。
1.安裝前的準(zhǔn)備工作
安裝前的準(zhǔn)備工作主要有以下內(nèi)容:
(1)接通液壓機(jī)總電源及液壓泵電動(dòng)機(jī)電源。
(2)檢查滑塊是否在下死點(diǎn)位置。
(3)把連接上、下模板的接合環(huán)(或壓板螺釘)裝進(jìn)上、下工作臺(tái)上。
2.模具的安裝
精沖加工操作時(shí),精沖模的安裝可按以下步驟進(jìn)行:
(1)將一塊試沖板料放在凸模與凹模之間,以防在安裝不合適時(shí)凸、凹模相碰撞。
(2)將模具放在液壓機(jī)工作臺(tái)上,使它符合材料送進(jìn)方向,并用拉桿把凸模固定在滑塊上。
(3)測(cè)量模板上表面和上工作臺(tái)之間的距離,如該距離小于滑塊的行程,應(yīng)將上工作臺(tái)提升,直到合適為止。
(4)用調(diào)整模具的輔助滑塊驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)把滑塊上升到上死點(diǎn)。
(5)降下工作臺(tái),把材料夾在模具中。
(6)把上、下板分別固定在上、下工作臺(tái)上。
(7)將滑塊再降到下死點(diǎn)位置,并把試沖的材料放置在凸模、凹模之間。
3.調(diào)試沖模
沖模調(diào)試的內(nèi)容及步驟主要為:
(1)用電動(dòng)機(jī)(低速調(diào)節(jié))使液壓機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)行程,以檢查上工作臺(tái)是否調(diào)整合適。注意不能調(diào)得太低,以免沖裁時(shí)損壞模具。
(2)接通主驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)電源。
(3)調(diào)整齒圈壓力和推板反向壓力到最小,即齒圈能全部壓邊為止。
(4)下降上工作臺(tái),使壓板和凹凸模問的距離比材料厚度小0.lmm。
(5)開動(dòng)主驅(qū)動(dòng)電源使液壓機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)行程使凸、凹模接觸板料進(jìn)行沖壓。
(6)檢查凸模進(jìn)人材料的深度,并繼續(xù)調(diào)整上工作臺(tái),直到?jīng)_下工件為止。注意,調(diào)整時(shí)凸模決不能沖進(jìn)凹???。
4.檢查
沖模調(diào)試完成后,可轉(zhuǎn)入沖件的試沖,再次對(duì)試沖件及模具進(jìn)行檢查,檢查內(nèi)容主要有以下方面。 (1)檢查所沖下的工件剪切面,若剪切面被撕裂或不光潔,應(yīng)適當(dāng)加大齒圈壓板壓力和反向推件器壓力。加大這些壓力時(shí),稍微將上工作臺(tái)降低即可。
(2)調(diào)整模具的安全機(jī)構(gòu)、送料長(zhǎng)度及定位和排除工件及廢料機(jī)構(gòu),使其送、排料通暢,定位合理。
(3)開動(dòng)液壓機(jī),即可投入生產(chǎn)。在沖壓時(shí),要沖裁速度不要太高,要能進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)節(jié)。

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